Контакты
  • м. Пролетарская
  • +7 (495) 748-07-77
  • Круглосуточно
  • tl@1cbit.ru

АВТОМАТИЗАЦИЯ СКЛАДСКОГО КОМПЛЕКСА ПЕРВОГО НАЦИОНАЛЬНОГО ХИМИЧЕСКОГО ДИСТРИБЬЮТОРА ЗАО "РУСХИМСЕТЬ"

Заказчик

ЗАО "Русхимсеть"

Исполнитель

1С: Первый Бит, Москва – Центральный офис

5464.png

25

Автоматизированных рабочих мест

(АРМ)

Предметные области:

  • Управление складской логистикой (WMS)

Отрасли:

  • Химическая, нефтехимическая, фармацевтическая промышленность;

  • Торговля.

Описание проекта

Цели проекта

  • Оперативная организация системы автоматизации складских процессов в новом комплексе с учетом особенностей хранения специфической химической продукции.
  • Повышение прозрачности товародвижения внутри склада.
  • Автоматизация рутинных операций ввода информации в систему.
  • Повышение достоверности учетных данных по складским остаткам.
  • Обеспечение двустороннего обмена данными с корпоративной учетной системой.
  • Возможность масштабирования и тиражирования системы на филиальную сеть.

Для достижения этих целей проектной команде предстояло решить следующие задачи:

  • Проработка процессов склада от поступления товаров на склад до отгрузки конечным клиентам, методическое обеспечение и реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации.
  • Организация оперативной фиксации всех операций, связанных с перемещением ТМЦ в рамках склада для организации полноценного адресного хранения и обеспечения оперативного размещения, поиска, сбора и отгрузки продукции.
  • Внесение типовых операций в систему посредством распознавания информации со штрихкодов с применением терминалов сбора данных (ТСД) (отказ от использования бумажных носителей, перевод всех сотрудников склада на работу с ТСД).
  • Снижение количества расхождений учетных данных и фактических данных по остаткам.
  • Настройка обмена между системами согласно требованиям.
  • Создание архитектуры системы, которая предусматривает возможность подключения новых объектов автоматизации путем добавления новых настроек с сохранением действующих бизнес-процессов и интеграционных связей.

8798798.png

Ситуация до внедрения

ЗАО «Русхимсеть» — первый национальный универсальный химический дистрибьютор в России и странах СНГ. Компания специализируется на поставках химического сырья и материалов нетранзитными нормами. Сегодня бизнес "Русхимсеть" – это 15 офисов в России, 4 зарубежных дочерних компании, 10 дивизионов, а также 28 логистических центров, ориентированных на обеспечение широкого ассортимента химического сырья и материалов. Компания является поставщиком для более чем 6000 предприятий.

До старта проекта было 2 автоматизированных ранее склада на предыдущей редакции программного продукта (1С:WMS Логистика. Управление складом, редакция 4.х), которая на этапе переезда в новый складской комплекс и старта проекта не отвечала потребностям бизнеса в части обеспечения необходимой скорости выполнения операций сотрудниками склада. Кроме того, площади одного из складов уже не отвечали объемам производимой продукции и не позволяли обеспечить надлежащее хранение продукции с учетом соблюдения специфических правил товарного соседства сухой и жидкой химической продукции, опасных, токсических веществ, не обеспечивало рост объемов производства и продаж. Для решения проблемы недостатка складских площадей был спроектирован и построен новый складской комплекс, оснащённый необходимым стеллажным оборудованием и техникой.

ЗАО «Русхимсеть» сотрудничает с партнером (1С: Первый Бит) на постоянной основе с момента автоматизации логистических процессов предыдущих складов в 2017 году. Поэтому на выбор ИТ-интегратора для реализации нового проекта, в момент возникновения данной потребности, повлиял успешный опыт сотрудничества, а также наличие у проектной команды 1С: Первого Бита компетентных специалистов и успешных проектов по автоматизации складской логистики.

546546.png

Уникальность и инновационность проекта

В силу специфики бизнеса и необходимости оперативного управления большими потоками номенклатуры существовала необходимость автоматизации и использования современных ИТ-систем.

Особенности проекта были обусловлены организацией системы автоматизации процессов хранения в сложно организованном пространстве с 2 помещениями мезонина, с учетом специфики производимой компанией химической продукции в максимально сжатые сроки. Был необходим срочный переезд склада, в связи с этим самым главным в ходе реализации проекта стало требование в обеспечение срочности запуска системы, товары начали поступать на склад уже на 2 этапе проекта.

Кроме того, уникальность проекта была обусловлена и некоторыми специфическими особенностями топологии складского комплекса. В ходе проекта необходимо было обеспечить соблюдение особенных правил товарного соседства опасных, горючих и токсических веществ, легковоспламеняющихся жидкостей, горючих жидкостей, едких, коррозионных веществ, пищевой и косметической химии. Было реализовано распределение потоков через точки передачи, в результате чего теперь штабелер в зоне стеллажного хранения снимает продукцию со стеллажей, оставляет в точке передачи в транзитной зоне с соблюдением соответствия проездов и стеллажей, а затем погрузчик подбирает и везёт в отбор.

Реализован функционал бригадного выполнения задач, реализован расчет сдельной оплаты труда сотрудников.

Реализовано распределение ТМЦ по высоте яруса.

53453.png

Публикации о проекте

  • Внедрение программного продукта "1С: WMS Логистика. Управление складом" в ЗАО "РУСХИМСЕТЬ"

Дополнительная информация к описанию проекта

ЗАО «Русхимсеть» продолжает активно сотрудничать с компанией «1С: Первый Бит» и дорабатывать систему.

Так, по завершению основного проекта, были запланированы работы по:

  • реализации алгоритмов размещения, которые оптимально подбирают ячейку нужной вместимости с учетом размера партии и других критериев (востребованность продукции, размера тары, доступности той или иной области ячеек и т.п.).
  • внедрению системы управления двором, в которой осуществляется планирование и контроль работы с автомобилями и воротами погрузки.

Результаты проекта

В результате проекта в сжатые сроки реализован и введен в эксплуатацию современный, эффективный, масштабируемый инструмент автоматизации оперативного учета движения материальных ценностей в новом комплексе с учетом особенностей хранения специфической химической продукции и сложной организации помещения:

  • Отлажены все логистические бизнес-процессы под реалии нового объекта.
  • В результате внедрения WMS-системы, управление складом происходит в режиме реального времени, что позволило повысить прозрачность товародвижения.
  • Обеспечены двусторонние обмены данными с корпоративной учетной системой.
  • К системе подключены и введены в работу 20 ТСД.
  • Автоматизированы рутинные операции ввода информации в систему: внесение типовых операций в систему посредством распознавания информации со штрихкодов с применением ТСД (отказ от использования бумажных носителей, перевод всех сотрудников склада на работу с ТСД).
  • Благодаря автоматизации оптимизированы потоки сборки заказов и отгрузок, время на обработку входящего и исходящего потоков продукции существенно сокращено, в том числе за счёт оптимизации маршрутов обхода при сборке заказа, устранения пустых пробегов.
  • Повышение достоверности учетных данных по складским остаткам: снижение количества расхождений учетных данных и фактических данных по остаткам.
  • Весь персонал склада обучен работе в системе, что позволило повысить точность и качество выполнения внутрискладских операций.
  • Пользователи всегда имеют актуальную информацию о складских остатках в режиме онлайн.

Масштаб проекта

Внедренные программные продукты

1С: WMS Логистика. Управление складом:

  • Приемка, размещение и хранение товара
  • Отбор и отгрузка товара
  • Инвентаризация
  • Возврат
  • Подпитка рабочих зон
  • Транзитные перемещения
  • Динамические рабочие потоки
  • Внутренние операции
  • Управление ресурсами
  • Интеграция с системами на базе «1С: Предприятие»
  • Администрирование
  • Настройка склада и операций
  • Нормативно-справочная информация
  • Подключаемое оборудование
  • Подключаемые отчеты и обработки

Архитектура решения и масштаб проекта

Внедренные программные продукты: 1С: WMS Логистика. Управление складом, ред. 5.0.

  • Общее количество автоматизированных рабочих мест: 25.
  • Терминалов сбора данных: 20.
  • Вариант работы: клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server), тонкий клиент, веб-клиент.
  • Среднее количество одновременно работающих пользователей – тонкий клиент: 10, веб-клиент: 12.
  • Общий объем складского комплекса составляет более 40 000 кв.м., склад является одним из самых высоких в Российской Федерации (хранение в 12 ярусов, высота верхнего яруса 18 м).
  • Склад состоит из одного помещения напольного и стеллажного хранения и двух помещений мезонина.
  • Склад разделен на несколько функциональных зон по параметрам класса опасности и по ABC-XYZ классификации номенклатуры.
  • Мощность нового склада составляет более 100 000 паллет в месяц.
  • 31 рабочий поток.
  • Среднее число вводимых документов в день: 200-250.
  • Среднее число строк в одном документе: 15.
  • Количество номенклатурных позиций: 12 000.

7546546.png

Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование

  • 1С: Управление торговлей, ред. 11.4
  • БИТ. Финанс для 1С: Управление торговлей 8
  • 1С: Бухгалтерия, ред. 3.0
  • 1С: Зарплата и управление персоналом
  • Терминалы сбора данных
Новости