АВТОМАТИЗАЦИЯ СКЛАДСКОГО КОМПЛЕКСА ПЕРВОГО НАЦИОНАЛЬНОГО ХИМИЧЕСКОГО ДИСТРИБЬЮТОРА ЗАО "РУСХИМСЕТЬ"
Заказчик ЗАО "Русхимсеть" Исполнитель 1С: Первый Бит, Москва – Центральный офис |
25 Автоматизированных рабочих мест (АРМ) |
Предметные области:
- Управление складской логистикой (WMS)
Отрасли:
-
Химическая, нефтехимическая, фармацевтическая промышленность;
-
Торговля.
Описание проекта
Цели проекта
- Оперативная организация системы автоматизации складских процессов в новом комплексе с учетом особенностей хранения специфической химической продукции.
- Повышение прозрачности товародвижения внутри склада.
- Автоматизация рутинных операций ввода информации в систему.
- Повышение достоверности учетных данных по складским остаткам.
- Обеспечение двустороннего обмена данными с корпоративной учетной системой.
- Возможность масштабирования и тиражирования системы на филиальную сеть.
Для достижения этих целей проектной команде предстояло решить следующие задачи:
- Проработка процессов склада от поступления товаров на склад до отгрузки конечным клиентам, методическое обеспечение и реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации.
- Организация оперативной фиксации всех операций, связанных с перемещением ТМЦ в рамках склада для организации полноценного адресного хранения и обеспечения оперативного размещения, поиска, сбора и отгрузки продукции.
- Внесение типовых операций в систему посредством распознавания информации со штрихкодов с применением терминалов сбора данных (ТСД) (отказ от использования бумажных носителей, перевод всех сотрудников склада на работу с ТСД).
- Снижение количества расхождений учетных данных и фактических данных по остаткам.
- Настройка обмена между системами согласно требованиям.
- Создание архитектуры системы, которая предусматривает возможность подключения новых объектов автоматизации путем добавления новых настроек с сохранением действующих бизнес-процессов и интеграционных связей.
Ситуация до внедрения
ЗАО «Русхимсеть» — первый национальный универсальный химический дистрибьютор в России и странах СНГ. Компания специализируется на поставках химического сырья и материалов нетранзитными нормами. Сегодня бизнес "Русхимсеть" – это 15 офисов в России, 4 зарубежных дочерних компании, 10 дивизионов, а также 28 логистических центров, ориентированных на обеспечение широкого ассортимента химического сырья и материалов. Компания является поставщиком для более чем 6000 предприятий.
До старта проекта было 2 автоматизированных ранее склада на предыдущей редакции программного продукта (1С:WMS Логистика. Управление складом, редакция 4.х), которая на этапе переезда в новый складской комплекс и старта проекта не отвечала потребностям бизнеса в части обеспечения необходимой скорости выполнения операций сотрудниками склада. Кроме того, площади одного из складов уже не отвечали объемам производимой продукции и не позволяли обеспечить надлежащее хранение продукции с учетом соблюдения специфических правил товарного соседства сухой и жидкой химической продукции, опасных, токсических веществ, не обеспечивало рост объемов производства и продаж. Для решения проблемы недостатка складских площадей был спроектирован и построен новый складской комплекс, оснащённый необходимым стеллажным оборудованием и техникой.
ЗАО «Русхимсеть» сотрудничает с партнером (1С: Первый Бит) на постоянной основе с момента автоматизации логистических процессов предыдущих складов в 2017 году. Поэтому на выбор ИТ-интегратора для реализации нового проекта, в момент возникновения данной потребности, повлиял успешный опыт сотрудничества, а также наличие у проектной команды 1С: Первого Бита компетентных специалистов и успешных проектов по автоматизации складской логистики.
Уникальность и инновационность проекта
В силу специфики бизнеса и необходимости оперативного управления большими потоками номенклатуры существовала необходимость автоматизации и использования современных ИТ-систем.
Особенности проекта были обусловлены организацией системы автоматизации процессов хранения в сложно организованном пространстве с 2 помещениями мезонина, с учетом специфики производимой компанией химической продукции в максимально сжатые сроки. Был необходим срочный переезд склада, в связи с этим самым главным в ходе реализации проекта стало требование в обеспечение срочности запуска системы, товары начали поступать на склад уже на 2 этапе проекта.
Кроме того, уникальность проекта была обусловлена и некоторыми специфическими особенностями топологии складского комплекса. В ходе проекта необходимо было обеспечить соблюдение особенных правил товарного соседства опасных, горючих и токсических веществ, легковоспламеняющихся жидкостей, горючих жидкостей, едких, коррозионных веществ, пищевой и косметической химии. Было реализовано распределение потоков через точки передачи, в результате чего теперь штабелер в зоне стеллажного хранения снимает продукцию со стеллажей, оставляет в точке передачи в транзитной зоне с соблюдением соответствия проездов и стеллажей, а затем погрузчик подбирает и везёт в отбор.
Реализован функционал бригадного выполнения задач, реализован расчет сдельной оплаты труда сотрудников.
Реализовано распределение ТМЦ по высоте яруса.
Публикации о проекте
- Внедрение программного продукта "1С: WMS Логистика. Управление складом" в ЗАО "РУСХИМСЕТЬ"
Дополнительная информация к описанию проекта
ЗАО «Русхимсеть» продолжает активно сотрудничать с компанией «1С: Первый Бит» и дорабатывать систему.
Так, по завершению основного проекта, были запланированы работы по:
- реализации алгоритмов размещения, которые оптимально подбирают ячейку нужной вместимости с учетом размера партии и других критериев (востребованность продукции, размера тары, доступности той или иной области ячеек и т.п.).
- внедрению системы управления двором, в которой осуществляется планирование и контроль работы с автомобилями и воротами погрузки.
Результаты проекта
В результате проекта в сжатые сроки реализован и введен в эксплуатацию современный, эффективный, масштабируемый инструмент автоматизации оперативного учета движения материальных ценностей в новом комплексе с учетом особенностей хранения специфической химической продукции и сложной организации помещения:
- Отлажены все логистические бизнес-процессы под реалии нового объекта.
- В результате внедрения WMS-системы, управление складом происходит в режиме реального времени, что позволило повысить прозрачность товародвижения.
- Обеспечены двусторонние обмены данными с корпоративной учетной системой.
- К системе подключены и введены в работу 20 ТСД.
- Автоматизированы рутинные операции ввода информации в систему: внесение типовых операций в систему посредством распознавания информации со штрихкодов с применением ТСД (отказ от использования бумажных носителей, перевод всех сотрудников склада на работу с ТСД).
- Благодаря автоматизации оптимизированы потоки сборки заказов и отгрузок, время на обработку входящего и исходящего потоков продукции существенно сокращено, в том числе за счёт оптимизации маршрутов обхода при сборке заказа, устранения пустых пробегов.
- Повышение достоверности учетных данных по складским остаткам: снижение количества расхождений учетных данных и фактических данных по остаткам.
- Весь персонал склада обучен работе в системе, что позволило повысить точность и качество выполнения внутрискладских операций.
- Пользователи всегда имеют актуальную информацию о складских остатках в режиме онлайн.
Масштаб проекта
Внедренные программные продукты
1С: WMS Логистика. Управление складом:
- Приемка, размещение и хранение товара
- Отбор и отгрузка товара
- Инвентаризация
- Возврат
- Подпитка рабочих зон
- Транзитные перемещения
- Динамические рабочие потоки
- Внутренние операции
- Управление ресурсами
- Интеграция с системами на базе «1С: Предприятие»
- Администрирование
- Настройка склада и операций
- Нормативно-справочная информация
- Подключаемое оборудование
- Подключаемые отчеты и обработки
Архитектура решения и масштаб проекта
Внедренные программные продукты: 1С: WMS Логистика. Управление складом, ред. 5.0.
- Общее количество автоматизированных рабочих мест: 25.
- Терминалов сбора данных: 20.
- Вариант работы: клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server), тонкий клиент, веб-клиент.
- Среднее количество одновременно работающих пользователей – тонкий клиент: 10, веб-клиент: 12.
- Общий объем складского комплекса составляет более 40 000 кв.м., склад является одним из самых высоких в Российской Федерации (хранение в 12 ярусов, высота верхнего яруса 18 м).
- Склад состоит из одного помещения напольного и стеллажного хранения и двух помещений мезонина.
- Склад разделен на несколько функциональных зон по параметрам класса опасности и по ABC-XYZ классификации номенклатуры.
- Мощность нового склада составляет более 100 000 паллет в месяц.
- 31 рабочий поток.
- Среднее число вводимых документов в день: 200-250.
- Среднее число строк в одном документе: 15.
- Количество номенклатурных позиций: 12 000.
Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование
- 1С: Управление торговлей, ред. 11.4
- БИТ. Финанс для 1С: Управление торговлей 8
- 1С: Бухгалтерия, ред. 3.0
- 1С: Зарплата и управление персоналом
- Терминалы сбора данных